• 1、反滲透設備如何計算回收率
• 2、選礦過程中的實際回收率比理論回收大,且大了十個百分點左右時什么原因
• 3、選礦金屬回收率如何計算

1、反滲透設備如何計算回收率

反滲透系統的回收率主要有根據膜元件串聯的長度和是否有濃水循環以及循環流量的大小等一些條件來決定的.
假如系統在沒有濃水循環的情況之下,要根據膜元件所串聯的數量來確定系統最大的回收率.
針對多級反滲透設備如何進行計算回收率,根據不同的情況做了不同的規定.對于一級反滲透,第一級回收率(r1)r1=第一級產水量/第一級進水量 ×100％；第二級反滲透的回收率為r2=第二級產水量/第二級進水量×100％.而二級反滲透的回收率并不是兩個級別反滲透系統回收率的乘積得到的.第二級反滲透系統的濃水不是排放掉了,而是又重新回流到一級反滲透的入口處.因此,多級反滲透設備的回收應當按以下標準計算：系統回收率=總的產水量/總的進水量×100％.

2、選礦過程中的實際回收率比理論回收大,且大了十個百分點左右時什么原因

理論回收率是根據礦石的原精尾的品位計算的回收率,與實際回收率存在差異是很正常的.你說的差別那么大的最大的可能性是礦石性質變化比較大,尤其是品位變化比較大,取樣時間較短造成的,還要根據具體的情況來分析.
再問： 可不可能是工藝和設備上的問題呢？

3、選礦金屬回收率如何計算

在選礦中,得到的某一產品的重量與原礦重量的百分比，稱為該產品的產率；在選礦流程中，也可以通過產品的品位計算精礦產率：精礦產率=（原礦品位α-尾礦品位θ）÷（精礦品位β-尾礦品位θ）選礦回收率有實際回收率與理論回收率兩種：實際回收率=［(實際精礦數量(噸)×精礦品位）÷（原礦處理量(噸)×原礦品位)］×100%理論回收率=［β(α-θ)÷α(β-θ) ］×100% 式中符號同前一般理論回收率要高于實際回收率，但不會差別太大。選礦廠兩種回收率都用，根據二者數據進行對比分析，掌握選礦中的不正常情況。回收率包括絕對回收率和相對回收率。絕對回收率考察的是經過樣品處理后能用于分析的藥物的比例。因為不論是生物基質還是制劑輔料中的藥物，經過樣品處理都有一定的損失。相對回收率嚴格來說有兩種。一種是回收試驗法，另一種是加樣回收試驗法。前者是在空白基質中加入藥品，標準曲線也是同此，這種測定用得較多，但有標準曲線重復測定的嫌疑。第二種是在已知濃度樣品中加入藥物，來和標準曲線比，標準曲線也是在基質中加藥物。則精礦產率可由它們的品位計算:=(α－δ)/(β－δ)×100%；α、β和δ分別代表給礦、精礦和尾礦的品位(%)。這種由產品品位計得的產率，又稱為理論產率。擴展資料：根據站內的工藝設備以及管道情況，與儲罐連接的共3條管道，一條為氣相管道，一條為槽車輸送天然氣至儲罐進液的管道，還有一條為儲罐輸出天然氣的出液管道 。按照儲罐的內部結構，槽車輸送天然氣的進液管道是從儲罐的頂部進入，而儲罐輸送液化天然氣的出液管道是從儲罐底部輸出。因此，為可將槽車內的天然氣與儲罐內的液化天然氣直接相通，在進液管與出液管之間增加一處旁通管道及閥門，為此可根據操作情況需要，適時開啟旁通閥門，即可將出液管與進液管相通。旁通管道及閥門增加后，工藝操作步驟也相對進行調整，調整如下 ：1、改進前（1）槽車開始卸車時，開啟儲罐進液管道閥門和槽車出液閥門，將槽車內的液化天然氣輸送至儲罐內。（2）卸車末段時，槽車內壓力緩慢降低，達到與槽車內基本一致時（約為0.4 Mpa），卸車完成。2、改進后（1）槽車開始卸車時，開啟儲罐進液管道閥門和槽車出液閥門，將槽車內的液化天然氣輸送至儲罐內。（2）卸車末段時，槽車內壓力緩慢降低，達到與槽車內基本一致時，關閉儲罐進液閥門，同時開啟旁通管道閥門以及儲罐出液閥門，使槽車輸送的天然氣從儲罐底部進入，將槽車剩余的氣態天然氣與儲罐內液化天然氣直接接觸，從而達到氣態轉換液態的目的。（3）直至槽車內壓力降至0.2 Mpa時（按要求槽車內必須保持一點壓力），關閉槽車與儲罐閥門，卸車完成。改進工藝操作后，通過幾個月的數據統計，回收率明顯提高。參考資料：參考資料：

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